Unternehmen

Tradition trifft Innovation – seit über 560 Jahren.

Als österreichisches Traditionsunternehmen gestalten wir die Zukunft auf Basis einer langjährigen Geschichte. Mit über 350 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern am Standort Brixlegg sind wir ein wichtiger Impulsgeber.

Unsere Geschichte geht zurück bis ins Jahr 1463, als wir aus dem Silberbergbau entstanden sind. Seit 1977 setzen wir keine Primärrohstoffe mehr ein – und sind auch heute noch dem 100%igen Upcycling verschrieben.

Hohe Markenbekanntheit, exzellente Qualität und breitgefächerte Anwendungsbereiche zeichnen unsere Produkte aus. Die an der London Metal Exchange registrierte Marke "BRX" ist weltweit bekannt.

In Tirol wurden bis ins 20. Jahrhundert Kupfer- und Silbererze gefördert und in Brixlegg zu Reinmetallen raﬃniert. Mit dem Ausbleiben des Bergsegens wurden seit etwa 1890 in stark zunehmenden Mengen kupferhaltige Sekundärmaterialien anstelle von Erzen als Rohstoﬀ zur Metallgewinnung eingesetzt. Heute ist die Montanwerke Brixlegg AG ein 100%iger Upcyclingbetrieb. Mit über 350 Mitarbeiter:innen am Standort Brixlegg gehört die Montanwerke Brixlegg AG zu den wichtigsten Industriebetrieben in Westösterreich.

Das Werk in Brixlegg ist auf dem Gebiet des Kupferrecyclings und der damit verbundenen Kupferraﬃnation auf dem allerneuesten Stand der Technik. Um im internationalen Wettbewerb bestehen zu können, werden die Verfahren zur Wertmetallgewinnung fortlaufend weiterentwickelt. Die Montanwerke Brixlegg AG arbeitet eng mit österreichischen und ausländischen Universitäten und Hochschulen zusammen.

Nachhaltigkeit

Unsere Werte

LOKAL VERANKERT

Wir sind in der Region verwurzelt und gestalten global unsere Zukunft.

KUNDENORIENTIERT

Wir sind der internationale Anbieter von flexiblen Lösungen rund um Kupfer. Der Kundennutzen steht dabei im Mittelpunkt.

NACHHALTIG

Effizientes und nachhaltiges Wirtschaften ist für uns selbstverständlich.

ZUVERLÄSSIG

In unseren Marktsegmenten bestechen wir durch exzellente Produktions- und Qualitätsstandards.

SOZIAL

In unserem Wertekompass sind unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und unsere soziale Verantwortung die höchsten Güter.

AGIL

Wir fördern und fordern unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in einem agilen Marktumfeld.

Unsere Grundsätze

Kunden und Lieferanten

Die Montanwerke Brixlegg AG liefert termingerecht Produkte mit konstant bester Qualität und erfüllt Kundenbedürfnisse individuell und flexibel. Dabei reagiert das Unternehmen rasch auf veränderte Marktsituationen. Das zertifizierte Qualitätsmanagementsystem bildet die nötigen Prozesse, Wechselwirkungen und Verantwortlichkeiten ab. Langjährige Partnerschaften mit Lieferanten und ein internationales Netzwerk stellen Material- und Rohstoffverfügbarkeit sicher.

Ständige Verbesserung

Dieser Grundwert wird in der Montanwerke Brixlegg AG gelebt und stützt sich auf die folgenden Pfeiler: Prozesse werden laufend selbstkritisch und konsequent analysiert und optimiert. Die Einbringung und Umsetzung der Vorschläge der Mitarbeiter:innen hat einen hohen Stellenwert. Kritische Rückmeldungen von Kunden und Partnern werden genutzt, um Verbesserungsmaßnahmen abzuleiten.

Umwelt

Das zertifizierte Umweltmanagementsystem der Montanwerke Brixlegg AG bildet den Kern der methodischen und laufenden Verbesserung der betrieblichen Umweltleistung. Aus der Bewertung von messbaren Kennzahlen werden wirksame Maßnahmen zur Erreichung der Umweltziele abgeleitet. Die Einhaltung der Umweltvorschriften steht im Mittelpunkt des Handelns und ist für die Montanwerke Brixlegg AG verpflichtend.

Sicherheit

Der Schutz der Gesundheit der Personen im Unternehmen und im Einzugsbereich der Montanwerke Brixlegg AG hat Priorität und basiert auf der Einhaltung der geltenden Sicherheitsvorschriften. Durch die systematische Bewertung von Risiken und einer umfassenden Notfallplanung gewährleistet die Montanwerke Brixlegg AG höchstmögliche Sicherheit.

Transparente Kommunikation

Durch interne Berichterstattung erfolgt eine transparente Kommunikation in die verschiedenen Führungsebenen. Die Einbeziehung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter fördert die Bewusstseinsbildung innerhalb der Organisation und wird durch regelmäßigen und offenen Informationsfluss erreicht. Die Anrainer sind der Montanwerke Brixlegg AG wichtig und wir kommunizieren mit ihnen auf Augenhöhe und in offener Art und Weise.

Organisation und Technik

Die organisatorische Ausrichtung der Montanwerke Brixlegg AG ist geprägt vom Bekenntnis zum Umweltschutz. Zur Erfüllung der Unternehmensziele werden ausreichend Ressourcen bereitgestellt. Die Grundlage unseres Erfolges ist die Beschäftigung von qualifiziertem Personal, welches fortlaufend durch Aus- und Weiterbildungsmaßnahmen gefördert wird. Im Sinne der Schutzinteressen werden die Anlagen der Montanwerke Brixlegg AG unter Einbeziehung der besten verfügbaren Technik konzipiert und betrieben.

Tradition trifft Innovation

Entdecken Sie in dieser Timeline unsere 560-jährige Geschichte:

2022

Die Kapazität der Elektrolyse wird 2018 auf 122.000 t / Jahr und 2022 auf 150.000 t erweitert und erreicht damit einen neuen Spitzenwert.

2013

Die Montanwerke Brixlegg AG feiern 2013 ihr 550-jähriges Jubiläum – so lange prägt das Unternehmen die Region und ist sich der Verantwortung, die diese Tradition für die Zukunft bedeutet, bewusst.

2012

Am 4. April 2012 sind die Montanwerke Brixlegg Aktiengesellschaft und Gindre Duchavany S.A. in Pont de Chéruy, Frankreich, sowie deren Tochtergesellschaften von der UMCOR Holding GmbH, Wien (Tochtergesellschaft der UMCOR AG, Zürich) erworben worden.

2011

Die Montanwerke Brixlegg AG führen ein 50kA-Hochstromsystem ein, noch im selben Jahr wird das Gelände um den Lagerplatz Ost-Nord-Ost erweitert.

2007

Die Kapazität der Elektrolyseanlage steigt auf 108.000 t Kupfer im Jahr an.

2002

Seit 2002 gehört die Kupferhütte Kovohuty, a.s. in Krompachy (Slowakei) zur Montanwerke Brixlegg AG. Kovohuty, a.s. beschäftigt 150 Mitarbeiter und ist ein Recyclingbetrieb, der aus kupferhaltigen Sekundärrohstoffen jährlich ca. 60.000 t Anodenkupfer herstellt. Die Weiterverarbeitung zu Kathoden erfolgt in Brixlegg.

2000

Die Montanwerke Brixlegg AG investiert in einen neuen Asarco-Schachtofen.

1988

Seit 1988 sind die Montanwerke Brixlegg mit der lnbetriebnahme einer technologisch völlig neuartigen Elektrolyseanlage mit einer jährlichen Kapazität von 50.000 Tonnen höchstwertigem Kathodenkupfer einer der modernsten Kupferproduzenten Europas. Die einzige Kupferhütte Österreichs ist ein reiner Recyclingbetrieb. Aus Schrott und anderen metallhaltigen Materialien werden Kupfer, Nickel, Zinn, Blei, Zink und Edelmetalle wie Gold, Silber, Platin und Palladium zurückgewonnen.

1977

Die Montanwerke Brixlegg AG sind seit 1977 eine Sekundär-Kupferhütte. 100 % unseres Kupfers stammt Kupferschrotten und anderen Sekundärrohstoffen.

1953

Mit einer weiteren Modernisierung der Kupferelektrolyse 1953 erhöhte sich die Jahreskapazität der Hütte auf 13.000 Tonnen Kupfer. 500 Jahre zuvor erzeugten die landesfürstlichen Hütten bei Brixlegg nur etwa 40 Tonnen Kupfer.

1940

Die "Montanwerke Brixlegg GmbH" wurde am 15. August 1940 in Berlin gegründet, nachdem der Betrieb seit 1938 dem Deutschen Reich gehörte. Bombenangriffe im Jahr 1945 zerstörten die Hütte weitgehend. Am 30. Juni 1947 war der Wiederaufbau vollendet – das erste Schwarzkupfer konnte im Schachtofen geschmolzen werden. Nun wurden auch wieder Kupfererze verhüttet, und zwar aus dem Kupferbergbau Mitterberg bei Mühlbach am Hochkönig im Bundesland Salzburg.

1937

Die Kathodenproduktion pro Jahr betrug 1.900 t.

1925

1925 nahm man den ersten Konverter mit Filteranlage in Betrieb. Die Kupferprodukte aus Brixlegg kamen in ganz Österreich zum Einsatz: Die Dächer des Parlaments, des Justizpalastes und des Schlosses Schönbrunn in Wien wurden mit Brixlegger Kupferblechen ausgeführt. Münzmetalle aus Brixlegg wurden an das Haller Münzamt und in die Münzdirektionen in Wien, Mailand und Venedig geliefert.

1904

1904 wurden 95 Tonnen Elektrolytkupfer produziert. Nachdem kaum mehr Erze zum Schmelzen angeliefert wurden, begann man mit einer Kupfergewinnung aus hochwertigen Altmetall-Legierungen, wie Messing, Bronze und Rotguß.

1885

Mit zunehmender Nutzung der Elektrizität wurde bereits seit 1885 durch Einführung der großtechnischen Raffinationselektrolyse sehr reines Kupfer erzeugt. Seit dieser Zeit erzeugte man Kupfersulfat als Nebenprodukt.

1687

1687 und 1718 wurden zur Versorgung hauptsächlich der Bergwerks- und Hüttenarbeiter aber auch der restlichen Bevölkerung zwei Troadkästen am Inn errichtet. Insgesamt waren es deren drei, der dritte muss davor schon bestanden haben, da bereits im 16. Jahrhundert ein Troadkasten erwähnt wird.

1560

1560 arbeiteten in Brixlegg vier Hüttenwerke. Es wurden landesfürstliche Fronerze aus Schwaz, Kitzbühel, vom Schneeberg, vom Gossensasser und Pfunderer Berg, von Nals, Terlan, aus dem Berggericht lmst und von einigen anderen Orten verschmolzen. Private Gewerkschaften und Freigrübler konnten ihre Erze ebenfalls hier verarbeiten lassen.

1505

Seit 1505 befand sich an der Stelle der heutigen Montanwerke die landesfürstliche Schmelzhütte des Unterinntaler Silberbergbaus. Die Montanwerke sind übrigens die einzige Kupfer-Schmelzhütte Österreichs.

1463

Die Kupfer-Silberhütte Brixlegg wurde erstmals 1463 urkundlich erwähnt. Der bayrische Herzog Ludwig der Reiche legte den Grundstein des Werkes in dem kleinen, damals noch zu Bayern gehörenden Dorf Brixlegg. Die wirtschaftliche Entwicklung des Hüttenwerkes war bis in das 20. Jahrhundert eng mit dem Erzabbau in Tirol verknüpft.

1416

Der historisch belegte Wiederbeginn des Bergbaues im Brixlegger Revier fällt ins ausgehende Mittelalter. Nach einem herzoglichen Güterverzeichnis von 1416 wurde bei Rattenberg an sechs Örtlichkeiten Bergbau betrieben. Das damals unbedeutende Brixlegg gehörte zur Herrschaft Rattenberg und diese mit Kufstein und Kitzbühel zum Herzogtum Bayern.

9000 v. Chr.

Die Entdeckung von Kupfer. (Foto: James John)