Häufige Fragen zu Kupferrecycling & grünem Kupfer
Ist recyceltes Kupfer qualitativ gleichwertig mit Primärkupfer?
Ja. Kupfer ist eines der wenigen Metalle, das sich ohne Qualitätsverlust unbegrenzt recyceln lässt. Die Kupferkathoden der Montanwerke Brixlegg AG erreichen einen Reinheitsgrad von über 99,99 % und sind an der London Metal Exchange als Grade A unter der Marke „BRX“ registriert — dieselbe Qualitätsstufe wie Primärkupfer.
Wie viel CO₂ spare ich ein, wenn ich auf Brixlegg-Kupfer umsteige?
Der zertifizierte Product Carbon Footprint (PCF nach ISO 14067) der BRX-Kupferkathoden beträgt 0,629 kg CO₂eq/kg. Das entspricht einer Einsparung von bis zu 87 % gegenüber dem globalen Branchendurchschnitt für Primärkupfer. Diese Einsparung ist unabhängig geprüft und kann direkt in der Scope-3-Bilanz ausgewiesen werden.
Kann ich die CO₂-Einsparung in meinem Nachhaltigkeitsbericht ausweisen?
Ja. Die Montanwerke Brixlegg AG stellt auf Anfrage Zertifikate für „100 % Recycled Content“ und den Product Carbon Footprint aus. Diese Nachweise sind für Berichterstattung nach ESRS, GRI und CDP geeignet. Kontakt: sales@montanwerke-brixlegg.com.
Woher stammen die Rohstoffe für das Kupferrecycling?
Als Rohstoffe dienen kupferhältige Stäube, Aschen, Krätzen, Shreddermaterialien, Schlämme und Rücklaufschlacken — mit Kupfergehalten zwischen 15 und 99 %. Kein Primärbergbau, volle Rückverfolgbarkeit der Rohstoffherkunft.
Nimmt Brixlegg auch meine Produktionsabfälle zurück?
Ja. Die Montanwerke Brixlegg AG kauft kupferhaltige Produktionsabfälle an oder arbeitet sie direkt zu Grade-A-Kathoden um.
Seit wann produziert Brixlegg ausschließlich aus Sekundärrohstoffen?
Seit 1977. Die Montanwerke Brixlegg AG ist damit eine der ältesten Kupferrecyclinghütten Europas — und heute die einzige Kupferhütte weltweit, die Kathoden mit zertifiziertem 100 % Recyclinganteil anbietet.
Mit welchem Strom wird in Brixlegg produziert?
Der gesamte Strombedarf wird zu 100 % aus erneuerbaren Energien gedeckt, großteils aus eigener Sonnen- und Wasserkraft am Standort Tirol.
Welche Normen und Zertifizierungen gelten für Brixlegg-Kupfer?
Die Kupferkathoden entsprechen EN 1978, ASTM B115 und den IWCC-Bestimmungen. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und als Entsorgungsfachbetrieb (EFB). Der PCF ist nach ISO 14067 geprüft.
Was ist der Unterschied zwischen BRX, BRX GREEN und BRX COPPER PLUS?
BRX ist die an der LME registrierte Basismarke für Grade-A-Kathoden. BRX GREEN und BRX GREEN PLUS tragen zusätzlich einen unabhängig zertifizierten PCF-Nachweis. BRX COPPER PLUS übertrifft den Grade-A-Standard in der Reinheit.
Liefert Brixlegg auch Rundbolzen, Legierungen und andere Formate?
Ja. Neben Kathoden produziert Brixlegg Rundbolzen und Walzplatten aus Reinkupfer und Legierungen in verschiedenen Dimensionen, abgegossen nach Kundenwunsch. Details und Datenblätter unter Produkte.
Welche Edelmetalle entstehen im Recyclingprozess?
Im Anodenschlamm der Kupferelektrolyse werden Gold und Silber mit einer Feinheit von bis zu 99,99 % gewonnen, geliefert als Granalien. Zusätzlich entsteht ein Platin-Palladium-Mischzementat mit ca. 5 % Platin und 60 % Palladium. Alle Edelmetalle sind direkte Nebenprodukte des Kupferrecyclings — kein zusätzlicher Bergbau, keine separate Primärgewinnung.
Wofür wird das Nickelsulfat aus Brixlegg eingesetzt?
Das Nickelsulfat wird in reiner Form aus dem entkupferten Elektrolyt der Raffinationselektrolyse gewonnen und in 25-kg-Säcken verpackt. Hauptanwendungsbereich ist die Galvanoindustrie, wo es zum Vernickeln von Oberflächen eingesetzt wird.
Sind die Spezialprodukte wie Gold, Silber und Nickelsulfat ebenfalls aus 100 % recycelten Rohstoffen?
Ja. Alle Spezialprodukte entstehen als Nebenströme desselben Upcycling-Prozesses, der ausschließlich Sekundärrohstoffe einsetzt. Es gibt keinen Punkt im Produktionsprozess, an dem Primärmaterial eingesetzt wird.